通常導(dǎo)流筒上端低于靜液面，筒身上開孔或槽，當(dāng)液面降落后流體仍可以從孔或槽進入導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒將攪拌容器截面分成面積相等地兩部分，導(dǎo)流筒直徑約為容器直徑的70%，當(dāng)脫硫攪拌器置于導(dǎo)流筒之下，且容器直徑又較大時，導(dǎo)流筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開口小于脫硫攪拌器的直徑。生物制藥脫硫攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。

　　脫硫攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式脫硫攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式脫硫攪拌器對總體流動有利化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器側(cè)入式脫硫攪拌器又名側(cè)入式脫硫攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的脫硫攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的脫硫攪拌器。

　　攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min脫硫攪拌器從電動機獲得機械能，推動流體物料運動，脫硫攪拌器對流體產(chǎn)生兩種作用，即為剪切作用和循環(huán)作用，剪切作用與液和液攪拌體系中液滴的細(xì)化、固和液攪拌體系中固體粒子的破碎以及氣和液攪拌體系中氣泡的細(xì)微化有關(guān)，當(dāng)輸入液體的能量主要用于對流體的剪切作用時，則稱為剪切型葉輪(指裝有動葉的輪盤)，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等;循環(huán)作用與混合時間、傳熱、固體的懸浮等相關(guān)，當(dāng)脫硫攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)作用時，稱為循環(huán)型葉輪(指裝有動葉的輪盤)，如框式、螺帶式、錨式、漿式、推進式等為循環(huán)型葉輪(指裝有動葉的輪盤)。