在機(jī)械攪拌中，機(jī)械密封是精密的部件，設(shè)備的制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格。在攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)的過程有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，往往會(huì)影響到攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)械密封出現(xiàn)的故障現(xiàn)象有兩種分別是機(jī)械密封泄漏量過大與機(jī)械密封溫度過高。我們來具體來分析一下故障原因與解決辦法。機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏量過大現(xiàn)象的原因及其解決方法:

1、機(jī)械密封內(nèi)軸套鎖緊程度不夠，對(duì)策：擰緊機(jī)封上端鎖緊環(huán)螺栓；

2、機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)O型圈損壞，對(duì)策：更換密封圈；

3、循環(huán)冷卻水中有固體顆粒，密封面嚴(yán)重磨損，對(duì)策：更換冷卻水，沖洗機(jī)封內(nèi)腔，更換動(dòng)、靜環(huán)；

4、攪拌軸軸向跳動(dòng)量過大，磨損機(jī)封，對(duì)策：矯正或更換攪拌軸；

5、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力，沖洗水外流，對(duì)策：調(diào)節(jié)水沖洗系統(tǒng)，一般應(yīng)高于釜內(nèi)壓力0.05-0.1MP。