在選擇攪拌容器時，應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率

一、如何做好攪拌設(shè)備的管理體系

（1）建立完善的原材料采購計劃和評估審批制度。做到計劃到位，供應及時，評估準確，審批完善，尤其特殊工程特殊材料的購置算好數(shù)量，避免剩余過多。

（2）原材料進行招投標，或者選擇至少兩家同種原材廠商，對質(zhì)量合格的報價進行分析，擇優(yōu)篩選。篩選后留下相同價位兩家進行供貨，如果質(zhì)量有明顯變化可隨時停止進貨，起到制約作用，避免供應出現(xiàn)危機。

（3）由于砂或少許石子含水量比較大，生產(chǎn)時我們要將這些含水扣掉，這樣造成我們攪拌站無形中的浪費，因此進場后可以進行部分含水扣噸處理。

（4）建立嚴格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴格控制進場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃是否相符，對質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)實驗室驗收合格批準的嚴禁進場

二、攪拌設(shè)備

規(guī)范驗收憑證，尤其夜間進料不驗收，把關(guān)不嚴，材料是否合格不控制的現(xiàn)象避免。只有好的原材料才能降低設(shè)計配比的成本，帶來效益，我們要花同樣的錢用到合格的料。

合理利用筒倉收塵所得廢料進行有效處理和運用。

設(shè)計有效的取樣方法。多數(shù)攪拌站為了方便實驗室取樣在管道上設(shè)計截門，方便而且需要多少取多少不浪費，但要有專人記錄數(shù)量用途。

進行盈虧分析核算，統(tǒng)計匯總，時時掌握原材市場行情和混凝土之間的差異，進行及時調(diào)整。

加強進場原材的維護，防止跑料揚塵等污染，以免造成原材的浪費。